橡胶行业供油系统的核心在于压力-流量-温度三重闭环控制。

以GK400型密炼机液压系统为例，其液压泵站采用变量泵与蓄能器组合设计，当上顶栓动作时，蓄能器可在0.1秒内释放储备压力，使液压油流量瞬间提升300%，满足密炼室瞬时高压需求。

泵站配置的冷却器与过滤器串联回路，通过独立循环泵持续清除液压油中的杂质颗粒，确保闭环比例阀对压力的亚微米级控制精度。

这种设计使上顶栓压力波动范围控制在±0.5bar以内，直接提升了混炼胶的分散均匀性。

在压延机领域，供油系统展现出更复杂的分布式润滑架构。

下辊筒轴承采用电动干油泵集中润滑，通过PLC设定每日8次、每次3秒的脉冲供油模式，结合位移传感器实时监测轴承温度，当温度超过85℃时自动增加供油频率。

上辊筒传动侧轴承则采用手动泵润滑，工人每周操作5次即可完成3个月润滑周期，这种“集中+分散”的混合模式既保证了关键部件的润滑可靠性，又降低了人工维护成本。